2018-12-28
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一、 架橋機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作
1、 對(duì)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查
1.1設(shè)備技術(shù)文件是否齊全
1.2按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)的設(shè)備技術(shù)文件的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗(yàn)記錄。
1.3檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕損傷、折彎、打環(huán)扭結(jié)，咧嘴和松散現(xiàn)象。
1.4檢查起重機(jī)與建筑物之間的***小安全距離是否符合規(guī)定，拼裝場(chǎng)地1.分段拼裝***小不得小于50m，2.整體拼裝場(chǎng)地不得小于70m。
1.5對(duì)起重機(jī)軌道各車檔，在安裝起重機(jī)前行詳細(xì)檢查，看是否符合JBJ31-96《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三章的規(guī)定。
1.6清除安裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識(shí)。
二、施工期間的基本要求及安全規(guī)定和管理目標(biāo)
1、起重機(jī)安裝屬于高空作業(yè)，在施工前技術(shù)員及現(xiàn)場(chǎng)指揮員要向參加施工所有人詳細(xì)介紹安裝工序及有關(guān)技術(shù)要求和有關(guān)指揮信號(hào)。
2、嚴(yán)禁在施工的起重機(jī)下面逗留通過，與安裝施工無關(guān)人員不準(zhǔn)私自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按有關(guān)規(guī)定佩帶好安全用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋等）。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好，兩瓶之間距離不得小于8m。
5、在施工中上下拉件時(shí)要認(rèn)真檢查***的是否牢固。
6、安全工作方針，以甲方為主，防管結(jié)合，支管與群管結(jié)合，做到文明施工，無大工傷事故。
7、管理目標(biāo)，力爭(zhēng)大事故頻發(fā)率0%，輕傷事故頻發(fā)率≤5%。
8、安全體系：1)加強(qiáng)班組、公司、工地三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)。2）推行安全崗哨責(zé)任制，3）安全施工標(biāo)準(zhǔn)化（高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，臨時(shí)施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、腳手架搭折標(biāo)準(zhǔn)化，臨時(shí)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化），貫徹與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全責(zé)任制。
三、架橋機(jī)拼裝方案
步驟一：安放中橫移軌道
1、 枕木擺放：在橋頭或預(yù)制梁端頭上橫向擺放枕木，兩根枕木間距約為半米，盡可能水平，擺成一條直線且與錢橋墩平行；
2、 橫移軌道擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備把橫移軌道各節(jié)擺放在枕木上。
3、 連接：用水平儀超平橫移軌道；
4、 超平：用水平儀超過平橫移軌道；
5、 支墊：橫移軌道與枕木有間隙或不太實(shí)在地方，用鋼板支墊實(shí)落，特別注意橫移軌道懸臂端，此步驟安全技術(shù)要求：
（1） 橫移吊裝一定要垂直起吊，安裝過程中人員不準(zhǔn)站在吊鉤下；
（2） 橫移軌道下枕木一定要墊實(shí)，防止軌道側(cè)翻傷人。
步驟二：安放中托輪組
1、 中托下輪組擺放：讓電機(jī)安裝位置朝向后方，把中托下輪組擺放在橫移軌道上，盡可能與運(yùn)梁平車軌道相對(duì)。
2、 電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：中托下輪組有齒輪邊脫離軌道，上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在中托下輪組上，添加油。
3、 旋轉(zhuǎn)座安裝：擺放旋轉(zhuǎn)座于中托下輪組上，安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片；
4、 反托反托上輪組安裝：擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)支座上，安裝鞍座銷軸并插上開口銷。
5、 電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：齒輪上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在反托輪組上。
6、 中托連桿：用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接，安裝開口銷，此步驟安全技術(shù)要求：
（1） 中托輪組易產(chǎn)生翻滾，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免傷人;
（2） 旋轉(zhuǎn)銷軸一定要安裝到位。
步驟三：拼裝主梁
1、 安放前端梁節(jié)：搭起和中托一樣高的枕木梁，用汽車吊或其它起重設(shè)備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上；
2、 依次組拼梁節(jié)：另搭起一組枕木垛，用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接，安裝開口銷，然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛，重復(fù)上述步驟按編號(hào)依次組拼各梁節(jié)（如果有起重量足夠大的起重設(shè)備，可按編號(hào)依次組拼各梁節(jié)，再放在中托上）；
此步驟安全技術(shù)要求：
（1） 主梁屬橋機(jī)***重要的部件，每節(jié)約7.5噸，掛鋼絲繩一定要兩端平均分后再起吊，以防主梁側(cè)翻。
（2） 枕木垛搭建一定要水平，基座寬度大小一定超過主梁寬度，以防偏心受力后側(cè)翻。
步驟四：拼裝前框架梁
1、 擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起前框架，對(duì)正主梁前端的鞍座；
2、 連接：插上銷軸，插上開口銷，扭上螺栓
步驟五：拼裝后上橫梁
1、 擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起后上橫梁，擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上；
2、 連接：用螺栓進(jìn)行連接并緊固。
此步驟安全技術(shù)要求：用吊車起吊時(shí)，吊車底座一定要墊平、墊實(shí)
步驟六：拼裝前支腿
1、 泵站安裝：把花紋板鋪設(shè)在前支位置旁邊的主梁內(nèi)作為工作平臺(tái)，把油泵安放在工作平臺(tái)上，用鐵絲固定在工作平臺(tái)上，在油泵里添加液壓油;
2、 千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的托梁上，插上開口銷，連接高壓油管；
3、 電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：前支輪箱有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在前支輪組上添加齒輪油；
4、 支腿安裝：用螺栓、銷軸把前支輪組、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前支伸縮管連成一體；
5、 托架安裝：把托架套在伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，插上銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；
6、 前支連接桿：用銷軸把前支輪組支連桿連接，插上開口銷；
此步驟安全技術(shù)要求：
1） 泵站安放一定要牢固，以防下部輪軸滑行；
2） 前支腿安放下部一定不能站人；
3） 千斤頂高壓油管螺栓連接一定要牢固，以防泄油傷人
4） 前支連接桿焊接人員一定要系安全帶；
步驟七：拼裝后支腿
1、 泵站安裝：把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺(tái)，把油泵安放在工作平臺(tái)上，用鐵絲固定在后支底盤上，在油泵里加液壓油；
2、 千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定在主梁的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管；
3、 電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：后支輪組有齒輪邊向上，齒輪上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在后支輪組上，添加齒輪油；
4、 托架安裝：把托架套在后支伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架，支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；
5、 后支輪組的安裝：把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運(yùn)梁軌道上，且在后支正下方，然后把后支連接梁吊放在后支輪組上，對(duì)正法蘭板，用螺栓把后支輪組與后支連接梁練成一體。
6、 后支連接梁的安裝：后支伸縮管下落，對(duì)正法蘭盤，用螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。
步驟八：拼裝天車
1、 電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：天車輪組有齒輪邊向上，齒輪上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在天車左右輪組上，添加齒輪油；
2、 天車輪組的安裝：擺放好已裝電機(jī)減速機(jī)總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸和螺栓把天車梁和天車左右輪組連接起來。
3、 定滑輪組、起重小車的安裝：把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上，起重小車在定滑輪組正上方，安裝板簧，用螺桿連接定滑輪組和板簧，調(diào)節(jié)螺桿，讓定滑輪組脫離天車梁，且螺桿有一定的預(yù)緊力；
4、 小卷揚(yáng)機(jī)的安裝：把卷揚(yáng)機(jī)擺放在座板上，用螺栓連接，安裝天車梁另一端的導(dǎo)向滑輪，纏繞鋼絲繩。
5、 卷揚(yáng)機(jī)的安裝：把卷揚(yáng)機(jī)擺放在起重小車上，用螺栓固定，添加齒輪油；
6、 安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上；
7、 動(dòng)滑輪、吊具的安裝：卷揚(yáng)機(jī)松繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定鋼絲繩，把吊具與動(dòng)滑輪連接。
此步驟安全技術(shù)要求：
1） 天車必須先下地面安裝完畢后一次起吊；
2） 走主梁上人員一定要系安全帶；
3） 定滑輪組如果有國(guó)工毛刺一定要打干凈再穿鋼絲繩，并觀察滑輪片是否運(yùn)行正常；
4） 動(dòng)滑輪反吊具安裝時(shí)，上部卷揚(yáng)機(jī)卷筒處安排專人將鋼絲繩排緊，扎實(shí)；
步驟九：電器系統(tǒng)安裝
1、 線架安裝：在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，穿上線輪，用花籃栓張緊滑線。
2、 電控柜安裝：在中托位置主梁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺(tái)，然后把電控柜安放在工作臺(tái)上并固定；
3、 附件的安裝：在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān)，在定滑輪處安裝重錘開關(guān)，在卷揚(yáng)機(jī)上安裝電阻切除器；
4、 線路的鋪設(shè)和扎捆：鋪設(shè)卷揚(yáng)機(jī)主線、電阻切除器信號(hào)線，鋪設(shè)重錘開關(guān)信號(hào)線，鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線，鋪設(shè)前支輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線，鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線，鋪設(shè)前后泵站主線，鋪設(shè)后支輪組主線；
5、 各機(jī)構(gòu)的調(diào)試運(yùn)行：調(diào)整各運(yùn)行電機(jī)轉(zhuǎn)向，使其和控制面板表示一致，調(diào)整各運(yùn)行電機(jī)的剎車達(dá)到使用要求；
四、安裝注意事項(xiàng)
1、按擬定的工藝堆積進(jìn)行安裝；
2、確定安裝的指揮人員，執(zhí)行人員，檢測(cè)人員，各司其職，統(tǒng)一指揮。
3、密切注意安裝設(shè)備及極距動(dòng)作情況（特別是起吊設(shè)備，鋼絲繩及捆扎接頭等以完好牢固固定連接情況等）
4、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意起重機(jī)在吊裝是其它安裝載荷不能大于起重機(jī)設(shè)計(jì)的安裝載荷。
5、注意其中各部分正確就位及在空中的正確連接特別保證連接件的牢固有效、符合安裝規(guī)范要求。
6、做好安裝過程的記錄和意外情況的及時(shí)處理。
五、起重機(jī)安裝后的檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)
1、起重機(jī)安裝后的檢查
1.1根據(jù)JBJ31-96《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》在起重機(jī)安裝后，對(duì)起重機(jī)安裝情況檢查，其主要檢查內(nèi)容：
A起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)拼接及組裝
B現(xiàn)場(chǎng)組裝的小車軌道的安裝
C現(xiàn)場(chǎng)組裝的小車進(jìn)行機(jī)構(gòu)和大車進(jìn)行機(jī)構(gòu)的安裝質(zhì)量
D安裝裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況
2、起重機(jī)的實(shí)驗(yàn)
2.1在確認(rèn)起重機(jī)安裝無誤并符合安裝要求，進(jìn)行上述安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.2起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定；
2.3在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間在上一步驟未合格之前不得進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.4起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
A電氣系統(tǒng)安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制區(qū)器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作靈敏和準(zhǔn)確；
B各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
C轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中***后一根軸，旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；
2.5起重機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
A操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；
B分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)作應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；
C當(dāng)?shù)蹉^下放置***低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于3圈（固定圈除外）；
D起重機(jī)防碰撞裝置，緩沖器裝置應(yīng)能可靠的工作；
E以上各項(xiàng)應(yīng)不少于五次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤；
2.6起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)符合下列要求：
A應(yīng)先對(duì)起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，再作起升機(jī)構(gòu)起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
B靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按一下程序和要求進(jìn)行：
（1） 先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行和上入返運(yùn)行，此項(xiàng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；
（2） 將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，逐漸加負(fù)荷起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定符合后，使小車在橋架上全行程往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象；
（3） 將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，無沖擊地起升的重量在1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度工業(yè)基礎(chǔ)100-200mm中懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸負(fù)荷將小車開到頭端，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫無炸裂、油漆無脫落及其它影響安全的損壞松動(dòng)等現(xiàn)象；
2.7起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
A各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行；
B各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏平衡，可靠，安全保護(hù)、裝置合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安全承載保護(hù)裝置的實(shí)驗(yàn)其性能應(yīng)安全可靠。
六、起重機(jī)安裝竣工交驗(yàn)
起重機(jī)安裝完工自檢合格后，向起重機(jī)使用單位提出交驗(yàn)報(bào)告，由起重機(jī)使用單位對(duì)起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機(jī)性能質(zhì)量等進(jìn)行必要的審查和復(fù)驗(yàn)，工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)部門一起進(jìn)行安全許可檢查。合格后，施工單位向起重機(jī)使用單位提交正式驗(yàn)收移交報(bào)告和相關(guān)資料，起重機(jī)驗(yàn)收后，應(yīng)有雙方代表簽字，認(rèn)可驗(yàn)收及移交的全部技術(shù)文件，并歸檔保存。
